隨著(zhù)塑料制品消費量不斷增大，廢棄塑料也不斷增多。目前我國廢棄塑料主要為塑料薄膜、塑料絲及編織品、泡沫塑料、塑料包裝箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和農用地膜等。另外，我國汽車(chē)用塑料年消費量已達40萬(wàn)噸，電子電器及家電配套用塑料年消費量已達100多萬(wàn)噸，這些產(chǎn)品報廢后成了廢塑料的重要來(lái)源之一。據了解，2011年，我國廢塑料產(chǎn)生量約為2800萬(wàn)噸，2012年為3413萬(wàn)噸。這些廢塑料的存放、運輸、加工等待被加工的廢棄塑料原料應用及后處理若不得當，勢必會(huì )破壞環(huán)境，危害百姓健康。

　　回收應用

　　再生料

　　全球原油價(jià)格的升高，作為石油衍生物之一的塑料制品價(jià)格自然也水漲船高，廢塑料的再生利用也被提到了首要的位置。廢棄塑料的回收再利用已經(jīng)被現代化工企業(yè)普遍采用。廢塑料經(jīng)過(guò)人工篩檢分類(lèi)后，還要經(jīng)過(guò)破碎，造粒，改性等流程，變成各種透明不透明塑料顆粒，再按照品相進(jìn)行分類(lèi)，最后成為可以再次利用的再生料。

　　燃料

　　最初，塑料回收大量采用填埋或焚燒方法，造成巨大的資源浪費。因此，國外將廢塑料用于高爐噴吹代替煤、油和焦，用于水泥回轉窯代替煤燒制水泥，以及制成垃圾固形燃料(RDF)用于發(fā)電，效果理想。

　　RDF技術(shù)最初由美國開(kāi)發(fā)。近年來(lái)，日本鑒于垃圾填埋場(chǎng)不足、焚燒爐處理含氯廢塑料時(shí)HCI對鍋爐腐蝕嚴重，而且燃燒過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生二惡英污染環(huán)境，而利用廢塑料發(fā)熱值高的特點(diǎn)混配各種可燃垃圾制成發(fā)熱量20933kJ/kg和粒度均勻的RDF后，即使氯得到

　　稀釋?zhuān)瑫r(shí)亦便于貯存、運輸和供其他鍋爐、工業(yè)窯爐燃用代煤。

　　高爐噴吹廢塑料技術(shù)也是利用廢塑料的高熱值，將廢塑料作為原料制成適宜粒度噴入高爐，來(lái)取代焦炭或煤粉的一項處理廢塑料的新方法。國外高爐噴吹廢塑料應用表明，廢塑料的利用率達80%，排放量為焚燒量的0.1%-1.0%，產(chǎn)生的有害氣體少，處理費用較低。高爐噴吹廢塑料技術(shù)為廢塑料的綜合利用和治理“白色污染”開(kāi)辟了一條新途徑，也為冶金企業(yè)節能增效提供了一種新手段。德國、日本從1995年就已有成功的應用。

　　發(fā)電

　　垃圾固形燃料發(fā)電最早在美國應用，并已有RDF發(fā)電站37處，占垃圾發(fā)電站的21.6%。日本已經(jīng)意識到廢塑料發(fā)電的巨大潛力。日本結合大修已將一些小垃圾焚燒站改為RDF生產(chǎn)站，以便集中后進(jìn)行連續高效規模發(fā)電，使垃圾發(fā)電站的蒸汽參數由30012提高到45012左右，發(fā)電效率由原來(lái)的15%提高到20%-25%。[1]

　　可降解

　　分解塑膠能于陽(yáng)光下分解。亦有于塑料中加入淀粉使其更易于生物分解，但分解仍不完全。甚有人利用基因改造細菌產(chǎn)生完全可生物分解的塑料，但成本還是高昂。德國巴斯夫公司(BASF)研究出一種稱(chēng)為Ecoflex的可生物分解塑料，用于食品包裝。以上的可分解塑料由于成本問(wèn)題，因此鮮有使用。而這種塑料必需曝露于空氣的情況下才能分解，因此若被掩埋，仍然會(huì )導致固體廢物的問(wèn)題。

　　塑料的問(wèn)題困擾著(zhù)每一個(gè)城市，而回收站的回收正是將廢棄的塑料再次利用，利國利民。

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