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什么是無(wú)縫鋼管?無(wú)縫鋼管的質(zhì)量怎么看?
作者:匿名
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發(fā)布時(shí)間:2017-03-01 15:15:46

無(wú)縫鋼管是當今社會(huì )用途非常廣泛的管道之一。那什么叫無(wú)縫鋼管呢?又是用什么方法檢驗鋼管的質(zhì)量的呢?下面小編將會(huì )為大家做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。
無(wú)縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節約材料和加工工時(shí),已廣泛用鋼管來(lái)制造。
一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產(chǎn)量最多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。.2、根據用途不同分三類(lèi)供應:a、按化學(xué)成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b類(lèi)供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進(jìn)行水壓試驗。3、專(zhuān)門(mén)用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及石油用無(wú)縫管等多種。
無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗方法:
1.化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。
?、偌t外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。
?、谥弊x光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
?、跱—0儀:氣體含量分析N、O
2.鋼管幾何尺寸及外形檢查:
?、黉摴鼙诤駲z查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點(diǎn)并記錄。
?、阡摴芡鈴?、橢圓度檢查:卡規、游標卡尺、環(huán)規,測出最大點(diǎn)、最小點(diǎn)。
?、垆摴荛L(cháng)度檢查:鋼卷尺、人工、自動(dòng)測長(cháng)。
?、茕摴軓澢葯z查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線(xiàn)測每米彎曲度、全長(cháng)彎曲度。
?、蒌摴芏嗣嫫驴诮嵌群外g邊檢查:角尺、卡板。
3.鋼管表面質(zhì)量檢查:100%
?、偃斯と庋蹤z查:照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、鋼管轉動(dòng)。
?、跓o(wú)損探傷檢查:
a. 超聲波探傷UT:
對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。
標準:GB/T 5777-1996 級別:C5級
b. 渦流探傷ET:(電磁感應)
主要對點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。 標準:GB/T 7735-2004
級別:B級
c. 磁粉MT和漏磁探傷:
磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
標準:GB/T 12606-1999 級別: C4級
d. 電磁超聲波探傷:
不需要耦合介質(zhì),可以應用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。
e. 滲透探傷:
熒光、著(zhù)色、檢測鋼管表面缺陷。
4.鋼管理化性能檢驗:
?、倮煸囼灒簻y應力和變形,判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(A、Z)
縱向,橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)
小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。
備注:試樣斷后伸長(cháng)率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760
?、跊_擊試驗:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
標準試樣10×10×55(mm) 非標試樣5×10×55(mm)
?、塾捕仍囼灒翰际嫌捕菻B、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等
?、芤簤涸囼灒涸囼瀴毫?、穩壓時(shí)間、 p=2Sδ/D
5.鋼管工藝性能檢驗過(guò)程:
?、賶罕庠囼灒簣A形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L=40~100mm 單位長(cháng)度變形系數=0.07~0.08
?、诃h(huán)拉試驗:L=15mm 無(wú)裂紋為合格
?、蹟U口和卷邊試驗:頂心錐度為30°、40°、60°
?、軓澢囼灒嚎纱鎵罕庠囼?對大口徑管而言)
6.鋼管金相分析:
?、俑弑稒z驗(微觀(guān)分析):非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度:級別、級差
組織:M、B、S、T、P、F、A-S
脫碳層:內、外。
A法評級:A類(lèi)-硫化物 B類(lèi)-氧化物 C類(lèi)-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類(lèi)。
?、诘捅对囼?宏觀(guān)分析):肉眼、放大鏡10x以下。
a. 酸蝕檢驗法。
b. 硫印檢驗法(管坯檢驗,顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。
c. 塔形發(fā)紋檢驗法:檢驗發(fā)紋數量、長(cháng)度及分布。

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